鎧裝投入式液位變送器（耐高溫）

更新時間：2022年02月09日　作者：紹興中儀　關注量：
鎧裝投入式液位變送器（耐高溫）

ZYK24K鎧裝投入式液位變送器的壓力傳感器與接線盒之間的線纜采用不銹鋼管封裝防護，它具有較強的硬度，可以直接插入到被測液體底部，適用于量程在4mH2O內的敞口容器或需要插入安裝的液位測量，同時也具有較高的耐溫能力。

型號參數

鎧裝投入式液位變送器（耐高溫）選型參數
ZYK24	常規式
ZYK24K	鎧裝式
量程		I□	如0~1m、0~5m、0~10m、0~n(n<100m)
輸出信號		O□	1	0~5V
			2	4~20mA
			3	0~10mA
			n	其它注明
準確度			A□	1	0.25%（可省略）
準確度			A□	2	0.5%
探頭類型				T□	1	常規型（可省略）
探頭類型				T□	2	防腐型
顯示方式					X	1	無接線盒無顯示
						2	帶接線盒無顯示
						3	LED數字量程顯示
						4	LED線性0~100%指示
						5	LCD數字量程顯示
						6	LCD數字0~100%顯示

技術參數

測量形式及范圍：0~1~200mH2O

允許過載：2倍滿量程壓力

工作溫度：-10~160℃

溫度補償：-10~70℃

存儲溫度：-40~80℃

準確度：(包含非線性、重復性、遲滯)0.25%FS(典型)

穩定性誤差：0.25%FS(典型)

溫漂系數：0.01%FS(典型，量程>5mH2O)，0.03%FS(典型，量程<5mH2O)

輸出信號：兩線制4~20mA、1~5V等

供電電源：18~28VDC(標定電壓24VDC)

負載(Q)：電流輸出型<(U-15V)/0.02A、電壓輸出型>5K

外殼材料：合金鋁

O型圈：氟橡膠

膜片：316L不銹鋼

電纜：專用防水透氣電纜、四氟防腐透氣電纜

防護等級：IP68(壓力傳感器部分)，IP65(接線盒變送器部分)

安全使用

鎧裝投入式液位變送器接線方法

圖：鎧裝投入式液位變送器接線方法

在敞口的容器中測量靜態液位時，把投入式水位傳感器直接投入到容器底部，在容器開口處用尼龍帶或三腳可調安裝架等將電纜線（接線盒）固定即可。

安裝說明

在流動的液體中測量液體時，因介質波動較大，可以在液體中插入一根Φ45mm的鋼管，同時在水流方向的反面不同高度的管壁上打若干小孔，使液體流入管內。另一種方法是在液體底部加裝阻尼裝置，以過濾泥沙和消除動態壓力和波浪對測量的影響。

ZYK24鎧裝投入式液位變送器（耐高溫），液位變送器，

鎧裝投入式液位變送器（耐高溫）

工作原理

由圖6-29所示，被測對象由兩個不同容積的水箱相串聯組成，故稱其為雙容對象。自衡是指對象在擾動作用下，其平衡位置被破壞后，不需要操作人員或儀表等干預，依靠其自身重新恢復平衡的過程。根據單容水箱特性測試的原理可知，雙容水箱數學模型是兩個單容水箱數學模型的乘積，即雙容水箱的數學模型可用一個二階慣性環節來描述。

本訓練中被測量為下水箱的液位，當水箱輸入量有一階躍增量變化時，兩水箱的液位變化曲線如圖6-30所示。由圖6-30可見，上水箱液位的響應曲線為一單調上升的指數函數［圖6-30（a）］，而下水箱液位的響應曲線則呈S形［圖6-30（b）］，即下水箱的液位響應滯后了，它滯后的時間與閥F1-9和閥F1-13的開度大小密切相關。

鎧裝投入式液位變送器參數

將智能調節儀通信線插頭通過RS-485通信線與RS-485/232轉換器連接到計算機串口1。

弱電連線∶24V電源正端接在傳感器LT2的信號輸出正端，傳感器LT2的信號輸出負端接至智能儀表I的輸入正端“1”，24V電源負端接到智能儀表Ⅰ的輸入負端“2”，智能調節輸出7、5對應接到電動調節閥控制輸入＋、-端(即DD+、DD-)。

管路、閥門、接線檢查無誤后接通總電源開關，打開24V電源開關、電動調節閥開關、智能儀表開關。

儀表參數設置:Sn=33、DIP=1、dIL=0、d lH=50、OP1=4、 oPL=0、 oPH=100、CF=O、Addr=1、bAud=9600。

打開上位機組態環境，打開“THPCJC-1型多策略儀表控制”工程，然后進入運行環境，在主菜單中點擊“雙容水箱對象特性測試”，進入監控界面。

鎧裝投入式液位變送器安裝要求

手動設置調節儀輸出為一個合適的值(20%~50%)。

將磁力泵開關打到開的位置，磁力驅動泵上電打水，適當增加/減少智能儀表的輸出量，使下水箱的液位處于某一平衡位置，記錄此時的儀表輸出值和液位值。

待下水箱液位平衡后，突增（或突減)智能儀表輸出量的大小，使其輸出有一個正(或負）階躍增量的變化（即階躍干擾，此增量不宜過大5%~15%，以免水箱中水溢出)，于是水箱的液位便離開原平衡狀態，經過一段時間后，水箱液位進入新的平衡狀態，記錄此時的儀表輸出值和液位測量值，液位的響應過程曲線將如圖6-32所示。

耐高溫鎧裝投入式液位變送器怎么安裝

2.遠程數據采集控制

將遠程數據采集模塊的通信線插頭通過專用RS-485通信線連接到計算機串口1。

弱電連線 24V電源正端接在傳感器LT2的信號輸出正端，傳感器LT2的信號輸出負端接至R8017模擬量輸入VIO+端，24V電源負端接到R8017模擬量輸入VI0-端;電動調節閥控制輸入正端（即DD+)接至24V電源正端，電動調節閥控制輸入負端(即DD-）接至R8024模擬量輸出端lO0+，R8024模擬量輸出端IO0-接至24V電源負端。

3.S7-200PLC控制

①將PC/PPI通信線與S7-200PLC通信口與計算機內的串口連接起來。

②弱電連線24V電源正端接在傳感器LT1的信號輸出正端，傳感器LT1的信號輸出負端接至PLC模擬量輸入A+端，24V電源負端接到PLC模擬量輸入A-端;電動調節閥控制輸入正端（即DD+)接至PLC模擬量輸出lO端，電動調節閥控制輸入負端(即DD-)接至PLC模擬量輸出MO端。

③管路、閥門、接線檢查無誤后接通總電源開關，打開24V電源開關、電動調節閥開關、PLC電源開關。

④打開上位機組態環境，打開“THPCJC-1型S7-20OPLC控制”工程，然后進入運行環境，在主菜單中點擊“雙容水箱對象特性測試”，進入監控界面。

⑤參照“智能儀表控制”步驟進行訓練。

報告要求

①畫出二階液位對象特性測試訓練的結構框圖。

②根據訓練得到的數據及曲線，分析并計算出雙容水箱液位對象的參數及傳遞函數。

③綜合分析以上五種控制方案的訓練效果。